Xây Dựng Hệ Thống Giao Tiếp và Báo Cáo Hiệu Quả Trong Quy Trình Bảo Trì Bảo Dưỡng Máy Móc Thiết Bị Lò Hơi

Quy trình bảo trì, bảo dưỡng máy móc thiết bị lò hơi là công việc hết sức quan trọng và cần thực hiện định kỳ để nâng cao độ an toàn, tăng hiệu suất cũng như duy trì hiệu quả hoạt động và tuổi thọ của lò hơi.

Quy trình bảo trì bảo dưỡng máy móc thiết bị lò hơi là gì?

Quy trình bảo trì, bảo dưỡng máy móc thiết bị lò hơi là công việc hết sức quan trọng và cần thực hiện định kỳ để nâng cao độ an toàn, tăng hiệu suất cũng như duy trì hiệu quả hoạt động và tuổi thọ của lò hơi.

Công việc này phải được thực hiện bởi các đơn vị dịch vụ bảo trì bảo dưỡng lò hơi chuyên nghiệp như công ty TNHH Kỹ Thuật Công Nghệ Môi Trường Long Trường Vũ để đảm bảo quá trình thi công được diễn ra an toàn, hiệu quả đúng tiến độ và kinh tế nhất.

Vì sao doanh nghiệp cần thực hiện quy trình bảo trì bảo dưỡng máy móc thiết bị lò hơi?

Là một đơn vị hoạt động hơn 20 năm trong việc cung cấp, lắp đặt, sửa chữa, cải tạo, bảo trì lò hơi, Long Trường Vũ hiểu rằng nếu lò hơi gặp trục trặc và dừng hoạt động do không được vệ sinh, bảo dưỡng định kỳ sẽ kéo theo các công đoạn sản xuất khác cũng dừng hoạt động, làm ảnh hưởng đến kế hoạch sản xuất của cả dây chuyền nhà máy, nhà xưởng.

Quy trình các bước bảo trì bảo dưỡng máy móc thiết bị lò hơi của Long Trường Vũ

Quy trình bảo trì bảo dưỡng lò hơi của Long Trường Vũ được thực hiện tối đa từ 02 đến 03 ngày theo trình tự các bước sau:

• Bước 1: Xả bỏ nước cũ, châm nước sạch vào lò hơi để làm nguội lò.
• Bước 2: Lắp hệ thống châm và tuần hoàn hóa chất tẩy rửa cáu cặn lò hơi.
• Bước 3: Châm hóa chất ức chế vào lò hơi, tuần hoàn và ngâm qua đêm.
• Bước 4: Châm hóa chất tẩy vào lò hơi. Chạy tuần hoàn, kiểm tra nồng độ hóa chất tẩy rửa đến khi đạt mức ổn định. Sau đó xả bỏ, châm nước sạch vào lò hơi.
• Bước 5: Châm hóa chất trung hòa vào lò hơi, tuần hoàn và ngâm qua đêm.
• Bước 6: Xả bỏ toàn bộ hóa chất trong lò hơi ra ngoài, bơm nước sạch vào lò hơi súc rửa liên tục để tống cáu cặn đã bị làm mềm ra ngoài. Rửa lò hơi đến khi pH nước xả ra tương đương pH nước cấp vào thì dừng.
• Bước 7: Vệ sinh khu vực, lắp lại mặt bích và chạy thử lò hơi. Kết thúc quá trình tẩy rửa cáu cặn lò hơi.

Tối ưu hóa quy trình bảo trì bảo dưỡng máy móc thiết bị lò hơi của Long Trường Vũ

Sau quá trình kiểm tra lên phương án, tính toán lượng hóa chất sử dụng Long Trường Vũ tiến hành tối ưu hóa quy trình tẩy rửa cáu cặn lò hơi hiệu quả, an toàn cho quý doanh nghiệp như sau:

• Cách li các van tự động, các thiết bị đo (đồng hồ áp, đầu dò,…). Tháo mặt bích cần thiết.
• Lắp đặt hệ thống châm hóa chất tẩy. Bơm nước sạch vào thiết bị, chạy tuần hoàn để kiểm tra độ rò rỉ của hệ thống tuần hoàn hóa chất.
• Châm hóa chất ức chế ăn mòn LTV CL2482 vào hệ thống, tuần hoàn 1-2 giờ.
• Châm hóa chất tẩy LTV CL32 vào hệ thống, tuần hoàn 4-5 giờ tùy thuộc vào việc kiểm tra nồng độ hóa chất tẩy (cứ 30 phút/lần). Bổ sung thêm hóa chất LTV CL32 (nếu cần) để duy trì nồng độ hóa chất tẩy LTV CL32 từ 2-5%.
• Tiếp tục chạy tuần hoàn hóa chất tẩy cho đến khi nồng độ hóa chất tẩy không thay đổi. Đây là giai đoạn quan trọng để xác định hóa chất đủ thời gian phản ứng với cáu cặn nhưng không gây ăn mòn thiết bị, quyết định cho việc dễ dàng vệ sinh cáu cặn trong giai đoạn tiếp theo.
• Thu hồi hóa chất tẩy từ hệ thống vào các bồn chứa để chờ xử lý.
• Châm nước sạch vào trong hệ thống và cho chạy tuần hoàn để xúc rửa một phần hóa chất tẩy còn lại ra ngoài hệ thống. Việc súc rửa hệ thống được thực hiện nhiều lần cho đến khi kiểm tra pH, TDS nước cấp và pH, TDS nước xả bỏ trong hệ thống tương đương nhau (dao động không quá 0.5).

• Châm hóa chất trung hòa LTV CN50 và chạy tuần hoàn trong khoảng 2-3 giờ. Có thể ngâm hóa chất trung hòa qua đêm.
• Xả bỏ hóa chất trung hòa LTV CN50 ra ngoài và xúc rửa bằng nước sạch.
• Sử dụng máy phun nước áp lực để vệ sinh cơ học và đưa cáu cặn trong hệ thống ra ngoài.
• Việc súc rửa hệ thống được thực hiện nhiều lần cho đến khi kiểm tra pH, TDS nước cấp và pH, TDS nước trong hệ thống tương đương nhau (dao động không quá 0.5).
• Kiểm tra, đánh giá mức độ cặn đã được loại bỏ sau khi tẩy rửa.
• Kết nối hệ thống, trả lại hiện trạng ban đầu.
• Châm nước mới vào và kiểm tra tổng thể trước khi cho hệ thống hoạt động trở lại.
• Nghiệm thu hệ thống.

Trên đây là quy trình các bước bảo trì bảo dưỡng máy móc thiết bị lò hơi dừng hoạt động (không gồm dạng silicate), việc thực hiện còn tùy thuộc vào tình trạng hệ thống lò hơi của khách hàng.

Xem thêm thông tin chi tiết tại: https://s.net.vn/Fq7D